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屈服应力：在材料拉伸或压缩过程中，当应力达到一定值时，应力有微小的增加，而应变却急剧增长的现象，称为屈服，使材料发生屈服时的正应力就是材料的屈服应力。流体的屈服应力是指对于某些非牛顿流体，施加的剪应力较小时流体只发生变形，不产生流动。当剪应力增大到某一定值时流体才开始流动，此时的剪应力称为该流体的屈服应力。即使材料发生流动所需的临界应力，低于该应力，材料仅发生弹性变形；高于此应力，材料开始发生流动，常见于一些搞颗粒含量的体系。

通过国产精品51吃瓜搁贬-30流变仪的旋转模式进行屈服应力测试，设置恒定的剪切率或转速，使转子在样品中以恒定的速率旋转。在转动的初期，样品内部分子的网状结构仅发生弹性拉伸，此阶段样品表现为弹性体，应力与应变表现为线性相关；当应力增加到某一点后，网状结构达到弹性极限产生局部破坏，曲线开始弯曲，物料表现为黏弹性体；当达到曲线最高点时，网状结构破坏。最终，剪切应力回落至屈服应力以下。剪切应力的最高点即可视为屈服点。曲线中线性区域的斜率表现为样品的弹性模量骋，骋值越大，样品的结构强度越大。

除了上述在旋转模式下进行的测试之外，也可以使用国产精品51吃瓜RH-30流变仪的振荡测试法进行屈服应力测试：固定测试频率，通过改变应力或应变的方式进行振幅扫描，一般情况下选控制应变的模式（CSD， controlled shear deformation）。对于粘弹性材料，G' 表征其弹性部分，G'' 表征其粘性部分。

如果材料具有屈服点，则屈服点以下发生较小的应变时，储能模量（弹性行为）占主导作用，并且在一定的应变范围内，两种模量均保持在一个恒定的水平，与应变的变化无关。该区间发生的形变为弹性形变，被称为线性粘弹区间。随着应变的不断增加，两种模量不再保持恒定，此时即为线性粘弹区间的终点，也是屈服点。随后，样品的内部结构开始发生不可逆的破坏。如果G' 和G''这两条曲线有交叉点，则可以读取此时的应力值，作为样品的流动点。相对于旋转测量模式，振荡测量模式的优势在于：可以同时表征材料的粘性行为和弹性行为，以及二者之间的动态变化过程。