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真空低温卤制鸭头工艺优化及品质评价:电子鼻助力的研究新发现
在食品加工领域,酱卤鸭头作为传统特色小吃深受喜爱,但其传统卤制工艺存在诸多问题。一方面,传统卤制参数依赖人工经验,缺乏量化标准,导致产物品质不稳定;另一方面,高温卤制易使鸭头蛋白质、脂肪变性,水分流失,影响口感和营养。真空低温卤制技术作为新兴工艺,能减少营养成分流失,提升食品品质,在肉类加工中展现出优势,但在鸭头加工方面的研究较少。电子鼻作为一种高效检测工具,能精准识别食品挥发性风味物质,在食品风味分析中发挥关键作用,本研究将其用于鸭头卤制工艺研究,以填补相关空白。
为优化真空低温卤制鸭头工艺并评估其品质,研究人员开展了一系列实验。鸭头经解冻、清理、腌制、焯水等预处理后,分别采用真空低温和传统方式卤制。其中,卤水按特定配方制备,真空低温卤制需将鸭头与卤水装入真空袋抽真空后在烹饪机中卤制,传统卤制则是将鸭头放入微沸卤水卤制。通过单因素试验和正交试验,探究卤制时间、温度、料液比对鸭头感官评分和出品率的影响,确定最佳工艺参数。同时,利用电子鼻等多种仪器测定鸭头的色泽、pH值、剪切力、营养成分等理化指标,全面评估鸭头品质。
实验结果表明,真空低温卤制鸭头的最佳工艺参数为卤制时间8h、卤制温度65℃、料液比1∶3。在此条件下,鸭头感官评分为84.10分,出品率达90.42% 。与传统卤制相比,真空低温卤制的鸭头出品率显着提高,色泽更亮,水分和脂肪含量增加,蛋白质含量降低,pH值下降,剪切力减小,TBARS值显着降低,表明其脂肪氧化程度低,肉质更嫩。
电子鼻在本研究中发挥了重要作用。检测结果显示,其24个传感器对不同卤制方式鸭头的挥发性风味物质均有响应,且响应值差异明显,说明电子鼻能准确区分不同卤制方式的鸭头。主成分分析(PCA)结果也表明,第一主成分和第二主成分累计方差贡献率达99.63%,能有效代表样品主要信息特征,且两组样品挥发性风味物质差异显着。同时,传统卤制组样品数据聚集度高,重复性和稳定性好于真空低温卤制组。
本研究借助电子鼻全面、精准地分析了不同卤制方式鸭头的风味差异,为真空低温卤制鸭头的工艺优化和品质评价提供了有力依据。研究证实,真空低温卤制技术能显着提升鸭头的感官品质、理化品质和营养品质,为该技术在酱卤鸭头工业化生产中的应用奠定了坚实理论基础,也为其他酱卤肉制品的工艺改进提供了有益参考。